雕铣机主要应用于各种超薄玻璃的精密加工、异形切开，各种平面玻璃、大理石等坚硬资料上进行单线体、铣底、3D、浮雕等雕琢工艺操作。广泛应用于各种玻璃、镜片加工及工艺品制作等行业。
雕铣机主机生成X,Y,Z三轴的雕琢走刀路基径。同时，精雕机上的高速旋转雕琢头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机作业台上的加工资料进行切削，即可雕琢出在计算机中规划的各种平面或立体的浮雕图形及文字，完成雕琢主动化作业。简略的说就是图形输入、数据处理及加工进程主动操控三部分组成的。
雕铣机机床主体是实现刀具对工件进行切削运动的重要部分，主要由床身、运动部件、传导装置等部分组成，各部分的选择要求如下：
1、床身的选择
床身大体可以分为焊接型和铸铁型两种。焊接型床身灵活多变，工艺较为简单价格适中。缺点是去除应力工艺较为繁琐。铸铁床身一次铸造成型不易变形，但因为铸造工艺的繁琐及铸造行业的特有性质其价格较高。
2、运动部件的选择
铁质的运动部件价格低，但是因其重量过大而不被大多数厂家选用。铝制运动部件质量轻、强度大，是现在的主要选用材料。这是因为摩擦力和压力成正比，所以质量越轻，摩擦力越小，对运动传导装置的损害越小，对步进电机电机的阻力越小，运动速度也就越快。
3、运动传导装置的选择
运动传导装置可以分为运动方式转换及直线约束两部分组成。运动方式转换是将步进电机的圆周运动转化为直线运动，在雕铣机上由滚珠丝杠或齿条来完成。丝杠单位距离内运行精度高，但由于其结构原因不可避免地存在累计误差。齿条的单位距离内运行精度低，但其往复运行的结构使其不会因运行距离而产生累计误差。直线约束装置俗称导轨，有圆形和方形两种，一般情况下丝杆和圆轨组合，这就是常说的丝杆机，方轨和齿条组合就是齿条机。质量的优劣除导轨的耐磨程度及摩擦系数外，还需要注意的一点就是其硬度及抗弯强度。对于导轨，滚珠丝杠建议选用进口产品，因为其与雕铣机的寿命及性能密切相关。
加工过程中的注意事项：
1、并且严禁在无人看管时加工。
2、防止火灾发生。如精雕雕刻机在加工有机材料、木材等易燃工件时，机床旁边要放置干粉灭火器。
3、台面、横梁上、钣金等上门严禁摆放任何物体，加工过程中禁止身体的任何部位进入机床内部。
4、加工之前一定要确认各轴向起刀点位置是否准确。
5、机床运行中严禁近距离观察切工件，防止切削碎屑溅入眼睛。观察时要暂停机床运行，关闭电主轴。加工过程中，严禁用手触摸工件和擦拭工件表面。严禁用手触模旋转中的刀具。
6、严禁带电拔插电缆、板卡和电器件。这样会损坏元器件、甚至造成人员伤害。
7、加工时切削液必须对准刀具，这样能有效为刀具降温并能提升产品光洁度。加工不同的材料要选择相适应的切削液。
8、工件装夹一定要牢固，防止加工时工件飞出，伤及人员。
